以创新顺应“新常态” 萍钢多措推动转型升级

    新华网江西频道8月9日电（詹柏丹）二季度以来，江西萍钢实业股份有限公司（以下简称萍钢公司）保持连续盈利，7月份更是呈现全面超产、成本降低、消耗下降、企业盈利的良好势头，4-7月累计实现利润2.14亿元，其中方大萍钢公司（简称萍乡公司）1.03亿元，九江钢铁公司（简称九江公司）1.11亿元。

    全方位、立体式对标，提升综合效益

    面对钢铁微利时代，萍钢不等不靠，强化管理，对标挖潜，以“找差距、立目标、定措施、树信心”主题教育活动为主线，与先进企业进行“裸对”，对标到生产、流通的每一个环节，今年1至7月份企业同比去年减亏2.8亿余元，对标创效达3.13亿元。

    其中，通过招标引进新客户、发现市场价格水平创效上亿元；产品销售通过进一步缩小可比价差，实现创效6000余万元；通过物流数次公开招标，平均运费下降14.5%，创效千万元；在副产品销售、外委项目费用管理、劳务项目管理等方面，通过严格控制生产物流费用，湘东、安源生产区物流吨钢费用与2013年平均水平比，分别下降26.3%、44.3%，创效1600余万元；生产上技术经济指标得到了提升，其中炼钢合金、辅料消耗、轧钢成材率等创效明显。

    九江公司建立全流程的工艺指标、技术指标、经济指标、质量指标等183个指标，加强指标对标分析找差距，为内部挖潜创效寻找突破口，1-7月份同比减亏增效2.3亿元。

    加大产品技术创新，推动结构优化

    面对钢铁行业进入结构调整的常态，萍钢实业把科技创新作为发展的重要驱动力，从扩大产能的规模化发展转变为注重品种质量提升的高质量发展。

    方大萍钢公司今年立项35项科研项目，科研攻关结出硕果，已有14个科技攻关项目通过了专业鉴定，其中2个项目达到“省内领先”技术水平，3个项目为“省内先进”技术水平；《设备维修用多人安全锁》获国家实用新型专利。同时，通过炼铁原料场改造、炼钢除尘改造、高棒气动阀技术攻关等项目，为企业改善质量、降低成本、节能环保发挥了积极作用，其中优化配煤配矿、创新轧制工艺上半年累计创效6300多万元。

    九江公司将装备优势转化为产品优势，加大科技创效和产品转型，以自主创新能力建设为中心，创新性地推行战略经营单位（SBU）管理模式。1-6月份实现6项自主创新工艺技术，开展18项科技攻关项目，累计创效达8314.5 万元。

    把压力转化为动力，实行绿色发展

    萍钢公司坚持把环保工作视为企业的生命线，努力打造经济效益与生态效益双赢局面。1-6月份萍钢吨钢综合能耗、吨钢综合电耗、吨钢综合水耗同比分别下降4.9%、1.5%和9.6%；炼钢工序能耗为-24.2kg标煤/t，好于L国家先进值要求。

    坚持实施节能环保技术改造项目。萍钢实业在近年来投资22亿余元用于节能减排改造工程的基础上，目前九江公司正在紧锣密鼓实施238㎡烧结机脱硫工程，力争在今年10月底投入运行；已经完成老区辐射项目竣工环保验收；成立能源监控中心，着力加强能源管理工作。特别是萍钢实业已建成19套TRT发电和富余煤气、蒸汽发电项目，每月自发电量占总用电量的 27.3%，节能量 9000多万吨标煤，用市场电价，相当于每月为公司创效 4500余万元。其中上半年萍乡公司湘东片燃气发电4698万度，创效2800余万元，节能和创效成效明显。

    坚持加大节能环保技术进步。萍乡公司轧钢加热炉全国第一家采用余热全自动回收式工艺炉的专利技术，开创了国内利用低热值高炉煤气用于加热炉的先河。九江公司通过参考热风炉加热控制原理，提出空气过剩系数适当提高的控制理念，优化空气与煤气配比操作，1-6月节约煤气累计为8997万m3，实现创效为1213.08万元。