中航工业昌飞强化问题意识开展质量专项整顿

中航工业昌飞围绕各型直升机科研、生产、售后服务质量管理实际，以推行AOS体系建设为契机，强化问题意识，坚持问题导向，于2月至4月期间，从整顿思想作风、提升技术能力、优化工艺质量、加强风险控制、改进售后服务等方面入手，强化责任意识，细查深究，纠错补漏，开展质量专项整顿活动。旨在夯实管理基础，提高质量水平，有力保障直升机质量安全。

公司依据“统一组织、分工负责、分级实施”的原则，按照型号质量整顿和质量管理工作整顿两条主线，对各型直升机科研、批产、售后服务全过程进行专项质量整顿。

专项整顿分自查整改、问题验收、总结提升三个阶段实施。公司成立了领导小组，各相关单位全面动员、统筹策划，制定详细的、切实可行的自查方案，深入开展自查整改工作，针对自查中发现的问题，制定整改措施计划，确保归零。同时，对自检自查中发现的问题进行深入研究分析，找准问题的根本原因和机理，制定措施，举一反三。

在思想作风整顿方面，公司各单位根据各自特点，结合身边的质量案例讨论、总结，吸取教训，强化各级管理人员质量意识，带动全员质量责任意识、忧患意识和使命意识的提升，培养员工“严、慎、细、实”的工作作风和精益求精的行为习惯。在质量管理整顿方面，公司全面梳理质量管理体系文件，细化、优化作业流程，以AOS体系建设的推进工作为契机并结合本年度重点工作“综合整治”专项工作，根据各单位日常质量管理薄弱、质量程序执行不力或顾客严重抱怨的过程进行试点，促进质量管理科学化、规范化、精细化、可视化。在技术能力整顿方面，对技术认知不足的问题开展技术攻关研究，通过对外合作等途径，对先进技术充分消化、吸收、再创新，加快成熟技术、工艺、材料的应用，真正做到“吃透技术、吃透状态、吃透规律”，从源头上预防技术质量问题发生。在工艺质量整顿方面，梳理、细化、优化、可视化工艺流程，强化工艺纪律执行，着力解决工艺文件规定不细、操作性不强等问题。在质量风险控制整顿方面，建立健全质量风险控制机制，全面开展质量风险识别、分析和评估，制定并实施规避或降低风险的措施，减少不安全事件发生的可能或降低影响程度。在型号质量与可靠性整顿方面，抓好型号质量与可靠性管理的系统策划和控制，切实将质量与可靠性放在与性能指标同等重要的地位。在售后服务整顿方面，健全售后服务保障机制，做好服务点的建设和外场信息的收集、分析和处理，完善备件保障体系，缩短故障件的返修周期，加强用户使用和维护技术培训，加快解决外场技术质量问题，提高外场飞机完好率，增强顾客满意度。（崔连军）