荣成机械：转型升级促腾飞

　　15年前，它还只是一家年销售收入不到百万元的国有改制民营企业；15年后，它已成为了年销售收入近三亿元、国内汽车转向杆臂制造龙头企业。是什么让它能够如此腾飞？近日，记者走进位于东乡县的江西荣成机械制造有限公司，探寻它发展升级的奥秘。

　　2000年，董事长涂荣善租赁了濒临倒闭、以生产汽车转向杆臂为主的原东乡县汽车配件厂，创办了江西荣成机械制造有限公司。技术是企业的灵魂，在市场多年打拼的涂荣善深谙此理，2008年，当人们还在因国际金融危机爆发左顾右盼时，公司做出了一项重大的决策，对企业进行升级，毅然淘汰掉所有老旧设备，在东乡工业园区建起了占地约60亩的崭新厂房，全部装备世界一流的设备，对企业进行脱胎换骨的改造。现如今，走进宽敞明亮的车间，各种高端设备样样俱全，在现代化的数控车、德国金属分析仪、日本焊接机器人等。一条条智能化、自动化专业生产线跃入眼帘，一项项先进的生产工艺在制作过程中发挥得淋漓尽致，从钢材进厂，到产品加工、检测、出厂，每一个环节都有世界顶级设备严格把关，如今的“荣成”，已成为行业里的样板。

　　转向杆臂构件中的球头个头虽小，技术含量可不低，它是确保汽车转向、平衡的关键构件，对其材料和工艺都有着严格的要求。为将产品做到极致，公司主动与日本、德国等汽车研究所建立合作，分享世界最先进的研发成果，并快速转化为技术性能卓越的新产品，为企业赢取制高点。 胡庆华是工厂冲压车间的主任，在“荣成”已经工作10多年。曾经，也有企业想挖走经验丰富的老胡，可他断然回绝了。因为对于老胡，“荣成”的发展不仅让他看到了未来，更收获了如家的温暖。快速发展的“荣成”知晓人才对于企业发展升级的重要性，为锻造一流的人才队伍，公司不仅提供高额的薪酬吸引四方英杰，还定期选派技术骨干进行专业学习培训。而且，公司经常组织员工开展职工运动会、技术运动会、文艺汇演、旅游等丰富多彩的文体活动，不仅营造了良好的企业氛围，更增强了员工的归属感。

　　同时，“高精尖”设备的集群，还为企业跃入节能型、生态型企业创造了良好条件，带来了前所未有的节能、生态“红利”。就焊接机器人来说，不仅工艺先进，焊接质量可靠、品优，而且比人工焊接节能30%以上，工人的劳动强度更是大为降低。变频数控、变频电机、变频空调等装备有效实现了节能减排，清洁生产。

　　杨银龙认为，近些年，产品质量要求越来越高，各企业间的竞争也越来越大，你不发展就可能被淘汰。为了适应经济新常态，公司没有坐以待毙。2012年，公司再次果断出击，投建占地400亩的“荣成汽配科技园”，包括“悬架支臂、汽车金属型材、汽车橡塑制品、转向器”四个工厂及一个国家级汽车底盘球节类检测中心、一个汽配专业市场。目前，项目总投资已达三亿多元，高标准、高规格、高质量的悬架支臂、金属型材、橡塑制品等工厂已全面投产。

　　如今，经过15年的开拓，一个越发强大的“荣成”正在迅速崛起。公司曾荣膺“中国振兴装备制造业百家中小企业之星明星企业”“全省非公有制企业转型升级示范典型”等称号，并被认定为“省级企业技术中心”“省专精特新中小企业”，公司产品也被授予“江西名牌”称号。目前，公司汽车转向臂产品占国内市场份额达20%，成为长安公司、上汽通用、北汽、江铃等汽车企业的合作伙伴，产品成功打入欧美市场，2014年公司实现销售收入近三亿元。今年，随着悬架支臂等工厂已全面投产，企业年销售收入达五亿元即将成为现实。(抚州市工商联)