中国航空工业昌飞 形迹管理：小改善大收效

“你看一下，这是我们班组成员自己动手做的工具箱，是不是一目了然？”在说起班组6S管理中的形迹管理带来的好处时，中国航空工业昌飞铆装总厂国际合作厂S92班组长金忠军侃侃而谈，如数家珍。

S92班组长金忠军在整理固定销盒移动式工具箱

　  国际合作厂S92型机生产节拍感非常强，在工作忙起来的时候，职工们往往都是把各种工具、固定销等混放，等到需要用的时候，经常翻箱倒柜的找，无形中浪费了很多有效时间，降低工作效率。这让班组长金忠军苦恼不已。

自从公司大力推行6S管理之形迹管理后，在金忠军的带领下，全体组员开动脑筋，发挥集体的力量，动手制作工具箱，进行各种改善，如使用嵌入凹模的方式，在零件配送车上、工具箱、工具存放盒内刻出物品形状，让各种零件、工装、工具、标准件都有规范放置的位置。做到零件配送交接时一目了然，工具取拿方便，工装摆放整齐，现场摆放美观。体会到形迹管理带来的好处时，金忠军笑的合不扰嘴。

国际合作厂的另一主打机型是S76D型机，其生产特点是操作难度大，铆接周期长。作为国际合作厂唯一的一名女班长，S76D铆接班组长吴洁没有被种种困难吓倒，经常身先士卒，带领班组成员抢干生产任务。

因为赶时间赶节点，以往工人们都是把工装拆下后放在一处，但时间一长就容易忘记工装的放置位置，需要花费时间和精力寻找。在推行形迹管理后，吴洁带领班组成员使用画线定位的方式，固定工装放置区，方式虽然简单，但非常容易操作，目视化效果十分显著。

S76D铆接班工装放置箱班组成员在放置工装

现在S76D铆接班的成员拆下工装后，主动按照固定的形迹图案摆放整齐，如果有班组成员看到该位置没有工装，也会马上提醒操作者把未归位的工装找回来，减少了清点时间，便于工装现场的管理。

铆装总厂国际合作厂副主任李锦华表示，各生产班组通过应用形迹管理，从中受益非常明显。目视化管理的作用，提高了各类人员的工作效率。生产现场的物品摆放清晰，分类合理，让操作者一目了然，在缩短了工人无效寻找时间的同时，培养了他们及时归位的良好习惯，在生产现场形成一种处处讲素养的文化氛围。（李蓉）