齐心琢精细——广吉项目首座标准化制梁场建设纪实

经过近5个月的努力，广吉项目首座标准化制梁场在A6标建成。4月11日，广吉项目办在A6标召开观摩会，组织全线路基标项目部负责人观摩学习A6标制梁场建设。

“精”下功夫

以“精”字为词根，可以组成很多的词。A6标在打造标准化制梁场过程中，在“精”字上狠下功夫，用行动做到“精心”“精准”“精良”。

一是精心选择场址。A6标全长7．483千米，标段内共有13座大桥，总长4．289千米，占标段总长的57．3％，基本是桥接桥，最长路基只有300多米。想在这样的深山老林里寻块地建梁场，实属不易。踏遍青山，项目部最终决定将一号制梁场建在两座大桥之间的挖方路段上，尽管长约270米、宽约25米，却能满足8座大桥的梁板预制，而且既不破坏红线外自然环境，又能减少临时征地，完全符合广吉项目的“绿色公路”建设理念。

二是精心设计方案。要建座标准化制梁场，设计是关键。设计前，项目部组织相关人员赴北京、贵州、九江等地参观学习，博采众长。方案出来后，项目部又立即召开评审会，邀请专家咨询，优化细化设计方案，把大临设施按照永久性工程标准来做。如今的一号制梁场，功能划分更合理、配置设备更先进。它与以往的制梁场还有一个最大的不同，未设存梁区，这将倒逼桥梁施工队伍如期完成下部构造施工。

三是精心组织施工。建制梁场，土方施工是重头戏，而土方施工最忌讳雨季。项目部分析掌握江西雨季特点，牢牢抓住两个时间节点，抢抓土方施工。第一，抓住进场后到春节前的40多天的晴好天气，一直干到除夕的前4天才收兵；第二，抓住春节后20来天的“小阳春”，迅速复工，收到“以一当十”的效果。由于项目部的随机应变、见缝插针、统筹安排，A6标比其它路基标梁场早一个多月建成，为后续施工抢得先机。

四是精准控制过程。A6标在场地整平时，采用测量仪器控制平整度，场地硬化时，采用GPS全程控制标高，砼浇筑时，采取分段振捣、收光抹面，达到一定强度后才刻纹处理，精准控制每一施工过程。

五是配置精良设备。A6标在制梁场内安装了智能数控弯曲机，控制系统采用进口的CNC、PLC可编程控制，并配有液晶智能显示屏，可设定连续的工作任务，一次加工多根钢筋，加工精度和工作效率都很高。场区内还安装了智能张拉仪、大循环压浆智能机等，这些都是预制精品梁必不可少的硬件。

“细”作文章

走进制梁场，放眼望去：30个台座，成5条纵队、6个方阵排列，台座两侧漆着红黄相间的颜色，简洁醒目，顶部是复合式不锈钢板，可保证梁板底部平整光滑，底部两侧采用圆形止浆条，能有效防止梁底漏浆；场区内，纵向、横向排水沟，线形顺直，并设置了纵横坡度，排水十分通畅；地面上没有杂物，干干净净，物件摆放，井然有序；虽然空间有限，但钢筋加工场、料库、办公区、生活区，应有尽有。这一切，都缘于“细”作文章。

管线，“细”处理。以往的制梁场，地上到处是管线，稍有不慎，就被绊倒。A6标一号制梁场的管线，有的预埋地下，有的固定在上方。如梁场的自动喷淋养生系统，水管全部埋进底座，采用电磁控制阀，只有露出的喷头，自动伸缩、自调角度，对梁体全方位养护；又如安全悬浮滑接输电装置，将长达200多米的用电轨道，固定在离地面2米多高处，电缆线全封闭布设，不像传统行吊采用大转盘圈着走，这样既整齐美观，又不因日晒雨淋易老化造成漏电断路。

水，“细”处理。为防止梁体养生水对路基造成破坏，A6标对制梁场内的排水系统进行了“细”处理。底座之间，布设了横向、纵向排水沟，雨水、养生水可及时排除并回收到三级沉淀池，处理达标后再排放。排水沟与底座的边，都“镶”了角钢，既美观又坚固。制梁区与钢筋绑扎区分开设置，避免了钢筋沾到养生水而生锈，影响钢筋的握裹力。

除此之外，A6标在打造制梁场过程中处处关注细节，如钢筋加工场基本全封闭，以防斜雨侵入；原材料、半成品，都分门别类地存放在胎架上，以避免串料。龙门吊接电采用线槽式，线槽用立杆支撑，比普通人高出几十公分。纵向排水沟铺有水泥盖板，横向排水沟内设置了两个铁板做的活动模块，方便小推车通行。

制梁场设在主线，场内有4块边坡，迟早要绿化。为了建成“绿色梁场”，A6标想得细，让绿化队伍与路基施工队伍同时进场。这样，春节前便完成了边坡草籽喷播，点栽了木和、马尾松，或铺上地蜈蚣。如今，边坡都已绿草如茵，小草们多赚到一个长个的春天。

“齐心琢精细”是广吉项目三大建设目标之一。A6标将建设目标内记于心、外化于行，同心合力打造高标准制梁场，为其他标段树立了典范。（图：李千友，文：广积良）