星火有机硅 减亏有“心机”——破解成本高企篇

　　近年来，受国家宏观经济调整、国内有机硅产能盲目扩张影响，有机硅产业全面进入行业洗牌阶段。为了生存，企业间实施低价恶意竞争，加上用电、用气等生产成本居高不下，造成行业内大多数企业效益较差，部分企业因亏损直接停产。在异常激烈的市场竞争中，强化内部管理，降低生产成本，成为增强企业抗风险能力和竞争力的重要途径。

　　对于全国有机硅行业来说，今年的夏天依然寒冷。但在全球最大的单一有机硅生产基地——江西星火有机硅厂，却正经历创业史上从未有过的红火局面。上半年，完成营业收入7.17亿余元，同比增长29%，同比减亏46%。6月份，销售收入达到1.71亿元；粗单体产量及二甲含量，均创历史最高水平，主要产品产量16万余吨，同比增长20%。

　　“在产品价格大幅下降的情况下，企业同比减亏8863万元，这一成绩来之不易。”7月29日，江西星火有机硅厂工会主席杜燕青介绍，“面对整个行业发展的不利形势，眼睛向内，深挖内部潜力，降本增效，是企业尽快扭亏为盈的重要基础。”

　　星火厂不是一味地追求产量，而是把提高经济运行质量放在首位。该厂在三套有机硅装置生产过程中，把重点放在提高二甲含量上。上半年，有机硅三套装置及二甲含量月月创下佳绩。二甲收率从3月份的83%提升到目前的86%。据测算，二甲收率每提高1个百分点，可增加140万元纯利润。

　　在搞好生产的同时，该厂努力在降低成本和提高公用工程效率上下功夫。在总公司技术团队的指导下，大力开展提高装置自控率工作，不断提高和优化控制应用水平，各套生产装置的自控率有了大幅提高。

　　以绩效考核为抓手，各生产分厂开展降本增效竞赛，每天对消耗进行分析，每周对消耗进行成本跟踪，生产成本显著降低。有机硅分厂改进工艺，改变了原来生产过程中连续使用天然气的做法，每生产1吨粗单体天然气消耗量降为原来的十分之一，一年可节约天然气成本2000多万元。动力分厂利用余热发电，自发电量从300多万千瓦时提升到700多万千瓦时，创近几年来发电量新高，不仅降低了蒸汽成本，还大大减少了外购电的数量，每月节约外购电费用400多万元。省工信委等部门积极协调、争取，已经使该厂成为江西省审批通过的七家享受直供电优惠的企业之一，预计每年可降低成本600万元。

　　加强设备管理、优化和改进生产工艺、充分挖掘装置潜能……一项项措施，使有机硅产品实现了质提量升。

　　“尽管当前受市场低价竞争影响，企业仍面临亏损的局面。但星火厂力争到2017年实现有机硅产能50万吨，销售收入100亿元的目标始终不会改变。” 杜燕青说。

　　江西日报记者 胡 萍 实习生 朱爱华

　　【记者点评】降本增效求发展

　　有机硅产业是竞争异常激烈的行业。对星火厂来说，近期主要任务就是如何尽快实现扭亏为盈。成本是企业竞争力的核心要素之一。成本降下去，潜力挖出来。企业的管理一环扣一环，每个环节都有潜力可挖。始终强化内部管理，不断降本增效，是企业生存之道。

　　管理是企业发展永恒的主题。在当前形势下，优势企业要加快发展，困难企业要走出困境，都必须强化向管理要效益的现代企业经营理念。一方面，眼睛向内，苦练内功，积极推进精细化管理，进一步降低成本，提高效率。另一方面，要强化外功，努力抢占市场，扩大销售，提高市场占有率。