木材加工业主要产品及工艺介绍
1 、胶合板
胶合板由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，层数一般为奇数，少数也有偶数，纵横方向的物理、机械性质差异较小。以木材为主要原料生产的胶合板，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷，大大改善和提高木材的物理力学性能，胶合板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
胶合板的分类
一类胶合板为耐气候、耐沸水胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点。
二类胶合板为耐水胶合板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。
三类胶合板为耐潮胶合板，能在冷水中短时间浸渍，适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途。
四类胶合板为不耐潮胶合板，在室内常态下使用，一般用途胶合板用材有椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。我省生产木胶合板的主要企业有：宜春安宏公司、峡江宝林胶合板厂等。
2 、细木工板
细木工板俗称大芯板，是由两片单板中间胶压拼接木板而成。中间木板是由优质天然的木板方经热处理（即烘干室烘干）以后，加工成一定规格的木条，由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板，再经冷、热压机胶压后制成。与刨花板，中密度纤维板相比，其天然木材特性更顺应人类自然的要求；它具有质轻、易加工、握钉力好、不变形等优点，是室内装修和高档家具制作的理想材料。
细木工板最外层的单板叫表板，内层单板称中板，板芯层称木芯板，组成木芯板的小木条称为芯条，规定芯条的木纹方向为板材的纵向。
木芯板的主要作用是为板材提供一定的厚度和强度，中板的主要作用是使板材具有足够的横向强度，同时缓冲因木芯板的不平整给板面带来的不良影响，表板除了使板面美观以外，还可以提高板材的纵向强度。
因为细木工板是特殊的胶合板，以在生产工艺中也要同时遵循对称原则，以避免板材翘曲变形，作为一种厚板材，细木工板具有普通厚胶合板的美丽外观和相近的强度，但细木工板比厚胶合板质地轻，耗胶少，投资省。我省生产细木工板的主要企业有：江西绿野有限公司、江西百源有限公司等。
3 、纤维板
纤维板是以植物纤维为原料，经过纤维分离、切碎、软化、磨浆、成型、热压或干燥等工序制成的产品(板材)。按密度的不同分为高密度纤维板，中密度纤维板和低密度纤维板，其性质与原料种类、制造工艺的不同有很大差异。高密度纤维板的容重为0.8克/立方厘米以上，常为一面光或两面光的，具有良好力学性能，主要用于建筑，车辆与船舶生产，家具制造等行业。中密度纤维板的容重为0.4—0.8克/立方厘米。广泛用于建筑和家具生产等行业，亦可用作包装材料。低密度纤维板的容重在0.4克/立方厘米以下。是一种具有良好吸音和隔热性能，主要用于高级建筑（如剧院等）的吸音结构。目前生产方法有湿法、干法和半干法三种。纤维板的主要技术参数有：静曲强度、吸湿率、热传导系数及音系数等。我省生产纤维板的主要企业有：罗宾公司、大亚木业有限公司、江西绿洲木业有限公司等。
纤维板生产工艺流程
1、原料削片：送入传送链，进入切削机削成片，经刮板机、筛选机进入传送皮带，送入料仓。
2、热磨：料仓木片经蒸煮软化进入热磨机热膜成纤维状，同时进行施胶，通过风送系统管道干燥后送入纤维料仓。
3、铺装：将纤维料仓里的纤维通过网带进行铺装，边铺装边预压边切削成毛坯板。
4、热压：将成型的毛坯板经过装板机，送入热压机，热压后通过卸板机送入传送过程。
5、完成：将热压出的毛坯板经过横顺锯形成半成品板。
6、砂光：将经过散热存放后的毛坯板进行砂光、检验、选等后入成品库。
4 、刨花板
刨花板又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。又称碎料板。主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。刨花板按产品密度分：低密度（0.25～0.45克／厘米 3 ）、中密度（0.55～0.70克／厘米 3 ）和高密度（0.75～1.3克／厘米 3 ）3种，通常生产0.65～0.75 克／厘米 3 密度的刨花板。按板坯结构分单层、三层（包括多层）和渐变结构。按耐水性分室内耐水类和室外耐水类。按刨花在板坯内的排列有定向型和随机型两种。此外，还有非木材材料如棉秆、麻秆、蔗渣、稻壳等所制成的刨花板，以及用无机胶粘材料制成的水泥木丝板、水泥刨花板等。刨花板的规格较多，厚度从1.6～75毫米，以19毫米为标准厚度，常用厚度为13、16、19毫米3种。
刨花板是用木材碎料为主要原料，再渗加胶水，添加剂经压制而成的薄型板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。此类板材主要优点是价格极其便宜。其缺点也很明显：强度极差。一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同，分为平压法、挤压法和辊压法。平压法为间歇性生产，挤压法和辊压法是连续性生产。实际生产中以平压法为主。我省生产刨花板的主要企业有：崇义华森木业有限公司等。
刨花板生产工艺流程
1、备料工段。普通刨花板生产线原料经削片、筛选后送到木片料仓进行过渡储存。木片经运输机送到刨片机中进行刨花制备，制备后的刨花经运输机送到湿刨花料仓中进行过渡储存。
2、干燥分选打磨工段。湿刨花经运输机送到转子式刨花干燥机进行干燥，经过干燥的刨花通过刨花分选(筛选)合格的芯层干刨花经运输机被送往芯层干刨花料仓过渡储存。过大的刨花经打磨机打磨后被送往表层干刨花料仓过渡储存。
3、调胶树胶施胶工段。合格的表芯层干刨花经运输机、刨花计量料仓分别计量后送到拌胶机中，同时调供胶工段将工艺所要求的胶液送到拌胶机中，刨花和胶液在表芯层拌胶机的充分搅拌下，达到均匀混合充分施胶的效果。
4、铺装热压成型工段(年产3万以上生产线)。施胶后的刨花经皮带运输机送至机械分级铺装机，由机械分级铺装机组铺装出均匀平整的板坯。板坯经永磁除铁器、预压机、纵向锯边机、横截锯、加速运输机、称重运输机和储存运输机、装板运输机等工序送到装板机的装机吊笼中，由装机吊笼将板坯送到多层热压机中进行热压成型，经多层热压机热压成型的毛板同时由装板小车托盘推到卸板机中。
5、后处理工段。停留在卸板机中的毛板经卸板运输机送至冷却进板运输机，由冷却进板运输机送到凉板机中进行冷却。在凉板机中停留(冷却)后的毛板由冷却出板运输机送到纵横栽边截断机进行裁边分割，最后经干板运输机运至升降台堆垛。
6、砂光工段。经冷却堆垛的刨花板被送到砂光生产线进行砂光、分检、入库。