数树新开翠影齐——永修打造有机硅“产业树”纪实

16.06.2014  14:06

  李爱兵 郑文斌 江西日报记者 练 炼

  今年以来,永修各路招商马不停蹄,已引进5个有机硅项目,总投资达14亿元,另有4个有机硅项目意向落户,有机硅产业招商实现首季“开门红”。

  促进产业集聚,延伸产业链条

  近年来,永修始终把有机硅作为主导产业打造,充分利用星火有机硅厂“产能最大、技术领先”的优势,做好产业集聚规划。该县与中国石油化工设计院签订协议编制有机硅产业规划,进一步丰富有机硅“产业树”内涵,最终确定以星火有机硅厂生产的有机硅单体为“树干”,以硅橡胶、硅油、硅树脂等为“树枝”,绘出了产业招商路径图。

  重点发展星火工业园板块,提升有机硅产业集群承载力。该县每年投入园区基础设施建设的资金不少于3亿元,园区已具备了较好的产业承载能力。同时,在星火工业园区内规划兴建有机硅下游产品的产业园,专门承载有机硅下游终端应用项目。与省工信委科技创新中心洽谈组建有机硅产业科技联盟,搭建有机硅产业公共服务平台,创建国家有机硅产业示范基地,建立有机硅产品公共研发中心、有机硅产品检测中心,提升园区科研水平。

  该县还健全项目服务机制,建立了一个项目,一名县领导牵头、一个单位帮扶的项目服务制度,加强对有机硅项目在用地、用工、融资等方面的扶持,加快产业集聚步伐。目前,星火工业园内落户有机硅关联企业55家,聚集了生产硅橡胶的企业10家、生产硅油的企业10家、生产硅树脂的企业14家等,有机硅产业树已枝繁叶茂。

  发展循环经济,实现变废为宝

  该县围绕星火有机硅厂有机硅上游单体巨大的产能,以延伸有机硅产业链、做大做强循环工业为着力点,致力于“资源—产品—废弃物—再生资源”循环经济模式的积极探索和运用,“吃干榨尽”有机硅附产物,产生了良好的经济和环境效益。

  实现企业之间微循环,工业园区大循环。星火有机硅厂附产物一甲,是卡博特公司生产气相二氧化硅的原材料。卡博特公司的产品气相二氧化硅和附产物浓盐酸,又是星火有机硅厂生产硅橡胶和有机硅单体的原材料,两家企业互相利用对方的产品和附产物,实现了发展壮大的目标。卡博特公司已形成了年产1.5万吨气相二氧化硅规模,成为全球最大的气相二氧化硅生产基地。利用星火有机硅厂附产物实现发展壮大的企业不止卡博特公司,江西华联有机硅有限公司用星火有机硅厂的DMC生产硅树脂,江西星火化工有限公司也利用星火有机硅厂的DMC、硅油做原料生产硅橡胶。

  此外,虹润化工、东方巨龙、鸿诚化工等用星火有机硅厂的液氯生产氯磺化聚乙烯、氯化石蜡等产品……企业之间已经形成了完备的有机硅产业链条,结成了紧密的共生关系。目前,永修县有机硅产业关联度高达70%,已开发有机硅下游产品1000多个品种,已有200个产品实现工业化生产。

  加强政企合作,打造世界硅都

  做大做强星火有机硅厂是中国蓝星集团和永修县共同的发展目标。长期以来,永修县政府和蓝星集团精诚合作,在携手打造“世界硅都”的征程上留下了一个个让人称道的故事。

  为支持星火有机硅厂发展,永修全县上下一条心,收编了星火有机硅厂的医院、学校、派出所,在县城湖东区划拨300亩土地,用于该厂职工住宅小区建设。建立有机硅扩改一体化项目“绿色通道”服务机制,仅用一个多月时间就完成2000多亩项目用地的征地拆迁。为解决企业用电保障问题,帮助星火有机硅厂成功入选全省首批直供电试点企业,为企业每年节省几千万元的用电资金。永修县在蓝星集团的支持下,将法国蓝星有机硅(BSI)生产技术转移到星火有机硅厂,建设年产20万吨有机硅上游和年产12万吨有机硅下游生产装置,现已投入50亿元建设资金,加快有机硅扩改一体化项目建设。目前,星火有机硅厂有机硅上下游装置已基本建成,将于近期内进行投料试车,形成年产50万吨有机硅单体规模。其中年产12万吨有机硅下游9个车间已全部建成投产。同时投入3.4亿元,建设日处理2.4万吨污水的污水处理装置。

  “数树新开翠影齐,倚风情态被春迷”。永修在实现世界硅都的梦想中阔步前行,力争到2017年底,落户有机硅企业达120家,有机硅单体产能达70万吨,成为全球最大的有机硅单体生产基地,有机硅产业主营业务收入突破500亿元,撑起永修工业经济“半壁江山”。

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