走进“明星班组”－－记江铜集团德兴铜矿采矿场发动机大修工段组装组的事迹
“掌握先进技术，争创同行一流。”
这是响誉矿区的“明星班组”－－德兴铜矿采矿场发动机大修工段组装组的共同愿景。
就是这个主要承担电动轮汽车及采区工程机械发动机的大修、调试和保修任务的班组，他们以既定的愿景为目标，矢志不渝不断奋进，短短的几年间，便先后被授予“矿标准化模范班组”、“公司AAA学习型班组”、“江西省经济技术创新岗”、“李斌式模范班组”、“全国工人先锋号”、“全国模范职工小家”等殊荣。为何众多的荣誉集这个班组于一身？日前，笔者走进了班组去探寻这一“奥秘”——
标准化“实”而又实
在德兴铜矿采矿场发动机大修工段组装组听到最多的就是“丝毫不差”四个字，在维修现场显眼之处都有“丝毫不差”的醒目牌。
为了做到丝毫不差，组装组人员借助外出学习的机会，摸索出无尘化车间管理模式和备件化总成件修理模式，有效提升了修理质量和备件计划的准确性，而且还养成了员工上标准岗、干标准活的良好习惯。
“所有部件严格按照修理手册的要求进行标准化作业，量具及扭力扳手的使用都有严格要求，使用量具时由专人负责，做到‘一量一复查’，保证数据丝毫不差；每次使用扭力扳手都要进行校准，在工作过程中采用‘一人紧固一人复查一人做好标识’的方式进行，确保每个螺栓扭距准确无误，丝毫不差。”
一根细细的头发，有近十个丝，可是组装组的维修人员在对零部件装配时，小到螺栓的坚固，大到缸体的对接，都精益求精，做到了“丝毫不能差”，这不仅安全、优质、高效地完成了各项发动机大修任务，而且全面提升了发动机修理质量，实现了返修故障率为零。
“现在我们的维修质量可以和知名厂家相媲美。”工段副段长胡烽指着一台K2000E发动机说道，“这一机型，我们曾经送到武汉康明斯大修，使用时间大概是1万5千小时。现在我们自主维修的发动机基本上超过了这个时间，几乎达到新机子的二万小时运行时间。”
“不仅仅是这样，现在组装组大修一台发动机的工时数也比厂家节约近20个工时，而且成本节约近20%，可以省到几十万的费用。”工段党支部书记黄爱顺补充道。
知识化“学”了又学
“学历虽然不高，但学习力绝不能不高。”组长程晓军常把这句话挂在嘴边。随着科技的日新月异，新设备、新工艺层出不穷，不懂得学习，不懂得与时俱进，就迟早会被淘汰。程晓军深谙这一道理，他不但对自己要求严格，同时，鼓励组员争当学习型员工。
“每个星期五下午我们都会进行班组技术讲座，而且是雷打不动。”针对新机型，程晓军及时讲解工作原理，分析故障原因，讨论改进方案。为了使讲解更为直观，有时他们将课堂搬到现场，对设备进行“剖析”讲解。为了让组员压担子，班组有时还进行轮流主讲。“不学都不行，不学就会落伍。”50岁的施政清，虽然只是个初中生，但学习劲头一点不比年轻人差。通过努力，及时掌握了发动机大修的专业知识，获得了机械钳工二级技能证，以及汽车吊车上岗证，而且通过摸索，他还研制出康明斯K2000E发动机皮带轮专用拆装工具。
辛勤的付出换来了丰硕的成果。首次对日本小松电控发动机进行大修，首次对K2000E发动机中修，首次自主大修了D10R新型推土机发动机……同时，先后研制出WA470A-1前装机发动机缸盖试水压检测工具、D10R推土机发动机机油冷却器试压工具、康明斯K2000E发动机减震器毂拆卸工具等，新工具的应用不仅减少了维修周期，降低了维修成本，而且有效提升了工作效率。
亲情化“家”外有家
“我是今年新分到班组的员工，在我9月份生日那天，让我感到意外的是竞收到了班组发来的祝福短信，当时我真的感到很开心。”班组新员工杜贤明深有感触，通过几个月与组员的相处，让这位今年新分到矿的大学生切实有着“家”的温暖。“和他们相处真是快乐！班中我是‘小字辈’，但他们处处言传身教；班后我是‘晚字辈’，生活上经常问寒问暖，还不时叫我去‘蹭饭’，真是远离了家又有了‘家’的感觉！”
班组开展温情管理，班委经常进行走访慰问，了解组员家庭生活情况，同时，以班组名义，向组员发送生日祝福短信。正是这“家”的温暖，有效增强了班组的凝聚力。
这个组还不断加强民主管理，大力推行班组事务公开，在绩效管理上实行考勤、考核、分配三公开。“绩效工时是班组最敏感的事情，也是一个老大难问题。制度如何定，大家开会讨论。如何实施，以‘铁’的纪律实施。每天的绩效工时每天公开，并且每周签名确认。标准一个样了，怨言也就少了，班组怨言少，自然就团结，干起活来也开心、也顺心，班组的合力自然就形成。”快人快语的程晓军一语道出了个别班组中存在的难题。