赣产“磁王”打破西方垄断 探访在稀土王国诞生的尖端新品

    开篇语

    江西进入全面建成小康社会的关键时期和深化改革开放、加快转变经济发展方式的攻坚时期。我们该如何发展升级？在国际化、多元化、数字化的今天，创新力、创造力越来越成为竞争的重要因素，越来越成为经济社会发展的重要支撑。

    完善产学研用相结合的体制机制，企业要发挥主体作用，敢于加大研发投入；政府要加强政策引导，不断加大体制机制创新力度；高校和科研院所要紧贴市场，加速创新成果转化。要健全完善产学研用各个环节均受益的利益分配机制，充分调动科研人员创新创造的积极性、面向市场的积极性。要主动适应、积极抢抓信息化机遇，以大数据思维、移动互联网思维谋划和推动产业升级。

    为助力江西发展升级，本报记者深入江西科研产品的第一线，为你献上我们身边那些敢于创造的故事。

    江西矿产资源丰富，其中赣南是全国重点有色金属基地之一，稀土储量大，素有“稀土王国”之美誉。多年来在稀土采矿、冶炼等方面拥有优势，而深加工方面较为薄弱。近年来，我省以传统矿产资源为依托，向产业链后端、价值链高端、技术链尖端应用领域延伸，生产出达到国内甚至世界先进水平的产品，江西制造优势在逐渐体现出来。

    位于南昌经开区的江西江钨稀有金属新材料有限公司（以下简称：江钨稀有材料公司），生产出的稀土速凝纳米合金晶片（以下简称：稀土纳米合金晶片），属高性能磁性材料，被称为“磁王”，处于国际领先水平，打破了西方在该产品领域的垄断。

    近日，记者走进该企业，探访江西“磁王”的诞生历程。

    “磁王”

    稀土纳米合金晶片是近年来用途最广、发展最快的硬磁材料，主要应用于军工产品、航空航天、计算机、新能源汽车、风力发电、医疗器械、家电、自动化办公等相关产品所配置的微特电机、传感器、自动控制等器材上。是第三代高性能磁性材料发展的最新成果，由于其具有良好的机械特性、极高的磁能积和矫顽力、高能量密度等优点而被称为“磁王”。

    市场

    “嫦娥”工程及家电皆可用

    江钨稀有材料公司总经理陈鑫介绍，以空调为例，其电机若用稀土纳米合金晶片，电机效率将提高70%以上，性能更稳定、耗电量下降、噪音大大降低、使用寿命延长。电机是动力机械的“心脏”，纳米合金晶片让“心脏”工作起来游刃有余，发挥出超强动力。此晶片在便携式消费电子、民用家电市场的用量非常大；新能源汽车是今后民用的主力军，每辆汽车一般有50个以上电机需用此产品，用量5至10公斤。

    从专业角度看，稀土纳米合金晶片材料是生产粘结钕铁硼磁体的主要原料，钕是稀土元素，钕铁硼合体就形成一种新材料——钕铁硼磁体。而钕铁硼磁体是目前世界上磁性最强的材料。我国“神舟”系列飞船及“嫦娥”工程，均使用钕铁硼作为永磁材料。

    自造设备自产“磁王”

    陈鑫表示，之前只有国外一家企业能批量生产稀土永磁材料。生产稀土纳米合金晶片，关键是生产设备，而此类设备技术掌握在西方国家手里，国内稀有金属材料研究部门想引进这类设备，对方会设置系列条款，用在实验室可以，工业生产就不允许。另外，引进价格十分昂贵，在2000年时国内一家机构购买时耗资达300万美元。

    在江钨稀有材料公司生产车间，几台大型设备24小时忙碌运行。陈鑫告诉记者，我省有关稀土纳米合金晶片的研发从1995年就开始，但一直没有产业化运营。

    目前运行的设备，该公司经过了多年不断设计与完善，直到2012年才正式投产。在运行的设备不好看，但较为实用，造出的产品质量稳定，性能优越，属于企业核心的技术专利设备。

    据介绍，公司生产的产品性能经中国计量科学研究院国家磁性材料质量监督检测中心检测，磁能积稳定在16.1MGOe（磁能衡量单位）以上，已超过我国“十二五”攻关（≥15.1MGOe）的指标，处于国际领先水平。而当前，国外公司产稀土纳米合金晶片的该指标在13至15MGOe之间。不仅质量好，还打破了国外的垄断。

    人均年产值约百万元

    据了解，江钨稀有材料公司2011年9月设立，2012年3月开工建设，当年10月工程建成并一次投料试产成功。预计2014年可实现销售收入7000万元，利税1000万元。而该公司从管理到基层员工，才60余人，相当于人均创造百万元左右的年产值。

    陈鑫称，就目前稀土纳米合金晶片市场看，可以说是供不应求，但公司要打造细分市场龙头，必须不断生产出别的企业无法模仿的产品，为此，公司充分发挥企业研发团队作用及与高校积极合作，向新领域延伸，正在加码另一种稀土纳米合金晶片，新产品的市场规模达8万吨，远比当前在生产的稀土纳米合金晶片市场大。

    特写

    “楼上楼下” 员工配合默契

    如此高尖端的稀土纳米合金晶片，生产时有何讲究？该公司带班作业的张师傅告诉记者，自建厂以来，他一直从事技术工作，在生产设备的不断调试中，探索出科学规范的操作流程。具体操作时配合默契十分重要。比如，生产车间一台机器，分三层楼操作，每一层有专门的操作员。每层楼有相对独立的控制，但各层间又相互联系，若三楼有变化，一、二楼就要调整，从而确保产品的稳定性。

    “为使各操作环节保持完美配合，机器的操作，不是简单的启动或关闭按钮，而要时时关注生产过程中的一些参数。因此，所聘用的操作员一般都有大专以上文凭，不少还是本科。上岗前，要经过半年培训，生产细节员工应烂熟于胸。”张师傅坦言，生产这样的产品，要不断创新，压力很大。每个星期要开例会，员工有什么好想法、有啥建议，提出来共同探讨，以便在生产中改进工艺，提高效率。

    展望

    诞生更多高大上产品

    陈鑫告诉记者，他很早就接触稀土工作。早期，我省主要生产初级稀土产品，目睹相关产品价格不断遭买方压价。很多时候卖不出好价钱，高的附加值被国外拿走。于是，在江钨控股集团战略布局下，公司应运而生，立足稀土纳米合金晶片的批量化生产，咬紧研发、设备设计、生产、销售等各环节投入，让产品较快投入市场。在切身感受到稀土深加工所带来机遇的同时，也让“江西制造”填补了我国在该领域的空白。再经过几年的努力，使企业发展成为全球领先的稀土纳米合金晶片生产基地，为江西稀有金属产业和战略新兴产业发展做出贡献。

    “不过，我省在资源产品深加工方面，规模还偏小，在国际上有影响力、话语权的产品还不多，这与‘稀土王国’的地位还不匹配。只有生产出更多国际领先的资源类尖端产品，才能真正发挥出江西的资源优势。”陈鑫说，我省高端、尖端产品的配套方面还有欠缺，人才培养不足，留住人才也难。先进的产品，需要政策倾斜度提高，培育出更成熟的市场。

    记者手记

    在我省产业转型中，我省多家企业充分利用稀土、钨等资源优势，生产出在全球富有竞争力的产品，抢占战略资源和战略新兴产业制高点。

    位于靖安县的一家硬质合金企业，是典型的钨资源向钨制品深加工的企业，其自主研发生产的硬质合金产品改变国内高端硬质合金产品主要依赖进口的被动局面。南昌高新区一家集生产、销售、研发镍氢电池用储氢合金粉等新型高性能稀土产品为一体的高新技术企业生产的储氢合金粉，处于国内领先水平，一些产品的性能可与国外同行相嫓美。

    不过，总体上看，相对于发达地区，我省拥有资源性深加工产品的数量还偏少，没形成综合实力强的产业集群。有较大发展空间的同时，也面临国内外同业竞争压力。（来源：信息日报记者秦谦 文/图）